Detaljeret introduktion af dyser til højtryksforstøvningsudstyr

Jun 14, 2022

Læg en besked

De fire typiske anvendelser af højtryksforstøvningsdyser er spraytåge, befugtning og afkøling, forstøvning og støvfjernelse osv. Faktisk løber anvendelsen af forstøvningsdyser gennem industriel produktion og landbrugsproduktion, ikke kun begrænset til sprøjtetågeapplikationer, men kan også bruges til køling, rengøring, sterilisering, desinfektion, brandforebyggelse, saltfelteksperimenter og andre funktioner.


Fra et teknologisk synspunkt: Dyserne på højtrykssprøjteudstyret perforeres med laser, hvilket har sikret hullernes nøjagtighed og nøjagtigheden af sprøjtestrømmen. Hver dyse vil gennemgå en tryktest spray test for at sikre sprøjteeffekten. Under drift er højtryksdysen højtryksdysen og skal være udstyret med en højtryksvært. Driftstrykket skal nå op på mere end 50-70 kg, før dysen kan åbnes helt.


Højtryksforstøvningsdysen vedtager en messinghovedkrop med dysekerne i rustfrit stål og styreskovl i rustfrit stål indeni og en anti-drypanordning indeni. Væsken strømmer med høj hastighed under vandtrykket på 10Kg-70kg og danner en centrifugalhvirvel i styreskovlen. Meget fine hule tågepartikler skubbes ud af dysehullerne. Ved hjælp af den specielle atmosfære Longtan net er partikelstørrelsen af tågepartiklerne kun 5-10 mikron. Importerede præcisionsstansemaskiner slår dysehullerne, og huldiameteren er mellem 0,1 mm-0,5 mm. Den frie kombination af dyser kan effektivt justere mængden af befugtning og sprøjteeffekt. Dysens egenskaber er, at den ikke er let at blokere, har god slidstyrke og sprøjter ensartet, hvilket effektivt kan forbedre produkternes kvalitet og produktionseffektivitet og er velfremstillet og billig.


Funktioner ved højtryks tre-trins forstøvningsdyse:

1. Det har sit eget anti-gulvlækagedesign, og dysen drypper ikke, når den stoppes;

2. Leveres med en 316 filterskærm i rustfrit stål, som automatisk rengøres ved intern rotation og ikke er let at blokere;

3. Sprøjtestykket i rustfrit stål behandles ved en avanceret smedningsproces med god slidstyrke og ensartet sprøjtning, hvilket er 2-5 gange levetiden for lignende dyser.

4. Denne serie dyser har ikke brug for lufthjælp, systeminstallationen er enkel, sprayen er så fin som 3-7 μm, forstøvningen er ensartet og tilstrækkelig, og vand og energi spares.

Send forespørgsel
Send forespørgsel