Forskellige dysekonfigurationer vil resultere i forskellig proceskraft og dysetid. En rimelig dysekonfiguration tillader slibemiddelet at opnå høje hastigheder, så øge forarbejdningseffekten og reducere de nødvendige omkostninger. Fra det tidspunkt dysen blev lanceret i lang tid bagefter blev der brugt cylindriske dyser efterfulgt af koniske dyser. I midten af 1950'erne var venturiformede dyser tilgængelige. Indtil videre har indenlandske og udenlandske virksomheder meddelt forskellige former for dyser. Typen og egenskaberne ved almindeligt anvendte dyser er som følger:
1, cylindrisk lige hul dysestruktur
Den har både sprøjtepistol og dysefunktioner, og dens struktur er enkel. Det kan udskiftes direkte med sømløse stålrør, og det kan også opnås ved at bore huller i dataene. Antallet af dyser er dog kortere, og de bruges mest i tilfælde, hvor sandblæsningsanmodningen ikke er høj.
2, konisk dysestruktur
Denne dysekonfiguration har en strømledende konisk indløb og en lige sektion, der virker som et bundt. Det er relativt enkelt, at slibemidlet går ind i dysen, og fordelingen af slibemiddelet på dysetværsnittet er mere ensartet end den cylindriske dyse.
3, venturi dysestruktur
Den er konstrueret som en venturi-type hals med et mikrokonisk tværsnit ved udløbet og en lidt større diameter ved udløbet. Luftstrømmen når en vis lydhastighed i halsen, og hastigheden af supersoniske bølger over 355m / s kan nås ved dyseens udløb (normalt er udløbshastigheden for den cylindriske række med lige huller i dysehullet lavt, kun ca. 97m / s). Høj slibende hastighed, som er 15% -50% bedre end for normale dyser. For at undgå overdreven slitage af dysen kan dysefodringen anvende data af hårdmetal eller keramisk dyse for at undgå blokering skal dysediameteren vælges 3-4 gange slibepartiklerne.
4, speciel dysestruktur
Dens struktur er en dobbeltports speciel sandblæsningsdyse, og dens struktur er uordenlig. Det bruges normalt i særlige tilfælde, såsom sandblæsning i rørledninger.
5, modulær dysestruktur
I dyseindløbene, udløbene og den centrale del af planlægningen har forskellige funktioner af dataene, vejen til mekanisk samling af de forskellige dele af dataene samlet i en dyse. De kombinerede dyseindløb og udløb er planlagt til at være keramik af høj hårdhed eller andre slidfaste materialer. Den midterste dyse kan planlægges for metaller med høj sejhed eller andre materialer. Den kombinerede dyse kan tilfredsstille anmodningen fra dyseindløbet, udløbet og den centrale del mod slidfunktionen og kan i visse udstrækninger forbedre erosions erosionsmotstanden af dysen. Sammenlignet med den samlede struktur af dysen kræves der dog to eller flere datablade, der skal fremstilles, og beslægtede processer såsom samling tilsættes.
